• 生产作业计划管理制度

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  • 生产作业计划管理制度
    主题内容与适用范围
    本标准规定了生产作业计划的体系与分工、编制依据、编制程序、编制/更改程序、实施与考核等内容。
    本标准适用于本厂的生产作业计划管理
    定义与基本概念
    生产作业计划，是企业生产计划的执行计划，是组织生产的指令性文件，是生产调度工作的依据，是保证连续、均衡生产的重要手段。
    生产作业计划体系与分工
    我公司生产作业计划在生产副总经理的统一领导下，实行二级管理，即厂级（以下称一级）和车间级（以下称二级）二级管理，分别配备专职或兼职的生产计划员。
    3.1 一级生产作业计划，由生产处负责，包括：
    月度生产作业计划，每月18号前下达；
    各车间日看板计划，于前一日下午2点前下达；
    外协计划，每月18号前下达；
    备品计划；
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    配送计划；
    调整计划；
    3.2二级作业计划，由各车间负责，包括：
    班组（工序）作业计划，对班组（工序）生产能力平衡后每日以“派工单”形式组织生产。
    工装模具、工位器具制造或维修计划
    生产作业计划编制的依据
    4.1一级计划编制的依据
    4.1.1 生产处月度作业计划编制依据：公司年度生产经营计划，销售处下达的月度销售合同、订货计划，采购能力，设备能力，人员状况，各种总成、零部件库存储备情况及有关的技术资料。
    4.1.2生产处日看板计划编制依据：公司领导有关指示，公司月度生产计划，日发货品种数量及销售发货计划，设备状况，各种总成、零部件库存情况，在制品储备情况等。
    4.1.3生产处备品计划、配送计划编制的依据：销售发货计划
    4.1.4生产处外协计划编制依据：厂内加工能力。
    4.1.5生产处调整计划编制依据：销售发货计划，采购能力，设备状况，人员状况，各种总成、零部件库存储备情况，有关的技术资料以及临时性因素。
    4.2二级计划编制的依据
    车间编制生产作业计划的依据：生产处下达的月度生产作业计划、日看板计划、备品计划、配送计划和调整计划；在制品储备情况；前期计划完成情况；设备（工装）维修进度情况等。
    5 计划编制程序
    5.1 销售处于每月15号前，将次月产品销售计划或销售意向（分品种、数量、旬期）提报生产处。
    5.2 生产处综合平衡后，提出建议计划，于16号报分管副总
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